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            南寧漆資寶建筑材料有限公司

            煉油廠污水設備防腐涂料

            發布時間:2020-09-01瀏覽次數:10

            煉油廠污水車間的污水池、罐、管道等均受到含硫污水的嚴重腐蝕。由于污水中含有大量的有機物和大量細菌,有時溫度高達60~70°C。所以,如不采取有效的防腐措施,這些設備的腐蝕會相當嚴重,造成碳鋼厚度減薄、局部穿孔、起泡、開裂、焊縫應力腐蝕開裂等現象,不僅造成設備使用壽命縮短,而且造成很大的安全隱患。

            本廠污水車間10000m3的污水罐主要處理來自各個生產裝置的高濃度污水。該罐于1998年投入使用,規格為φ31380mm×14000mm,材質為碳鋼,使用溫度20~60°C,內壁防腐層為E-44環氧玻璃鋼,防腐層厚度為0.6mm。經過9年的使用,玻璃鋼層早已破損、脫落,起不到防腐作用。金屬表面出現潰瘍面的腐蝕,銹蝕產物較多,罐頂部位出現多處穿孔。

            煉油廠污水罐腐蝕的原因和機理可概括如下:

            (1)含硫污水中的H2S、NH3、HCN等腐蝕介質由于電化學反應導致污水罐的腐蝕;

            (2)氫原子滲透引起氫脆腐蝕;

            (3)污水中含有大量的,它們與H2S反應生成的NH4HS和(NH4)2S是腐蝕性較強的物質;

            (4)酚類腐蝕介質能破壞涂層,使腐蝕加劇。

            同時,反應生成的(NH4)2S能使H2S在水中的溶解度大大增加,提高了濃度。另一方面,氨溶于水后,提高了水的pH,為與FeS的反應提供了更有利的條件。金屬材料的表面總會存在電化學的不均勻性。金屬表面的缺陷部位或薄弱點由于電位比其他部位低,成為活性點,是腐蝕的開始點。水質中存在的有害介質更加速了金屬的腐蝕。該污水比原水腐蝕要嚴重得多。

            煉油廠污水池防腐涂料的相關要求:

            耐酸,耐熱水,抗滲透,耐磨,抗沖擊。

            環氧酚醛漆作為煉油廠污水設備防腐涂料的可行性:

            環氧酚醛漆可作為裝載以下液體的儲罐、貯槽內壁防腐漆。

            1. 原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油;

            2..化學污水(含酸、堿、鹽)

            3. 弱酸、弱堿及大多數鹽類。

            4. 60度以下熱水。

            環氧酚醛漆可作為干熱200℃以下,有保溫層的鋼鐵設備外壁防腐涂層。

            環氧酚醛漆的應用案例:

            加熱爐上的引風機殼體內壁防腐;煙氣脫硫裝置中抗250°C以下的煙氣及稀硫酸;輕烴貯罐內壁抗H2S腐蝕;

            抗滲透性強于一般的特種防腐涂料,抗腐蝕性高于一般的防腐涂料,抗垢性好(涂層表面不易結銹垢)、耐溫性強(耐溫性能比同基樹脂涂料高50°C以上)、耐水性好(長期使用后涂層不會反黏、變脆)。

            綜合煉油廠污水設備的腐蝕因素,以及環氧酚醛漆的性能、應用案例,環氧酚醛漆對于煉油廠污水處理設備的防腐應具有優良的適應性。


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